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PE给水管的制备方法

【摘要】:
PE给水管是以聚乙烯树脂(pe)为主要材料制成的管道,PE给水管因其具有耐冲击、耐老化、耐腐蚀、耐磨等优点,成为给水管材的最佳选择,是传统钢管和PVC饮用水管材的替代产品;而传统的PE给水管由于配方材料单一,用作给水管,长期使用容易在管壁上留下细菌,管的强度容易随时间降低;另外,在传统的PE给水管生产过程中,容易出现管材表面不规则的情况,影响整个管材的质量。

PE给水管是以聚乙烯树脂(pe)为主要材料制成的管道,PE给水管因其具有耐冲击、耐老化、耐腐蚀、耐磨等优点,成为给水管材的最佳选择,是传统钢管和PVC饮用水管材的替代产品;而传统的PE给水管由于配方材料单一,用作给水管,长期使用容易在管壁上留下细菌,管的强度容易随时间降低;另外,在传统的PE给水管生产过程中,容易出现管材表面不规则的情况,影响整个管材的质量。


PE给水管


为此,提供一种PE给水管的制备方法,可以有效解决提出的问题。为了达到上述目的,该PE给水管采用的技术方案是:一种PE给水管的制备方法,其中PE给水管的材料配方包括聚乙烯树脂、聚乙烯蜡、纳米炭黑、茂金属催化剂、抗氧剂和纳米银抗菌剂,其中pe树脂(45%)、pe蜡(25%)和纳米炭黑的质量比为:s1、混合;将pe给水管的配方材料按比例加入搅拌机中,搅拌混合,得到均匀的混合物;S2、烘干;用吸引机将得到的混合物吸入干燥设备中进行干燥,取出多余的水分,然后将干燥后的物料送入料筒中进行转移;S3、挤压;料筒中的物料通过进料器进入挤出机,形成胶料,然后挤出成型;S4、塑造;成型后的pe管坯进入真空箱进行最终定型;S5、冷却;固定尺寸的pe管进入冷却箱冷却;S6、喷码;使用喷墨打印机标记冷却pe管的参数和其他信息;S7、切割;使用切割机按规定切割整条pe管;S8、检验;切割后对pe管进行最终质量规格检验。步骤s1中的混合器是用于密封塑料的特殊高速混合器。步骤s2中的吸料机主要由管道和气泵组成,用于将混合好的物料吸入烘干机,然后由烘干机将物料吸入机筒。干燥设备由除湿机、加热器和干燥箱组成,其中物料由加热器加热排出水分,含水分的空气由除湿机排出。在步骤s3中,挤出机主要分为机筒、螺杆、机头和模具。干燥后的物料首先进入机筒进行破碎、软化、熔融、塑化,得到橡胶。挤出机的传动系统带动螺杆将橡胶输送到机头,在模具的作用下挤出成型的pe管坯。在此过程中,挤出机的加热和冷却系统根据挤出过程中pe管坯的温度实时调节橡胶温度。
与现有技术相比,在PE给水管的制备方法中,在PE给水管的配方原料中加入茂金属催化剂和纳米银抗菌剂,利用茂金属催化剂进一步提高成品pe管材的强度和刚性,改善加工性能;用含纳米银的抗菌剂解决pe管壁后期细菌滋生的问题;此外,通过对PE给水管生产工艺的改进,在PE给水管初冷定型过程中增加了真空定型装置,从而更准确地控制pe管的规律性。