PE给水管道的焊接步骤及焊接薄弱原因是什么？

发布时间：

2022-04-19

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在焊接过程中，PE给水管的焊接表面应清洁干燥，无油污和水，并承受一定的压力和熔化时间，使水管焊接牢固。一起.由于焊接过程中不可避免的倾斜和偏差，管道的焊接不是很强（虚拟焊接），由于盲目的手动旋转角度调节，焊接热熔合位置不强。今天，我们将介绍PE给水管的焊接工艺以及焊接不良的原因。

PE给水管道

1.PE给水管道焊接工艺步骤

1）根据PE给水管焊接规范，选择焊接模具，开启电加热。

2）根据季节温度变化，加热温度波动或下降（±10℃），与原标准温度相比，标准温度为220℃。

3）切割PE给水管端面，使端面与轴线垂直。

4）给水管道及管件应预留适当的过盈量，多余部分用切割工具清除。

5）清除水管及配件焊接区域内外表面的污垢和其他杂质。

6）在焊接过程中，水管插入深度不应太深，否则会造成水管堵塞，不应超过潜水高度，也不可能是水下强焊。

7）将焊接聚乙烯给水管及管件同时插入加热模具，加热时间快拉后，将焊接均匀的给水管端（通常为2-3MPa）插入管道.将深度标记推到插入管中，允许在短时间内进行小范围调整。

8）根据PE给水管的规格，保持焊接状态，直到冷却时间，通常在30-50分钟之间。

PE给水管焊接不良的原因：

1.供水管道质量差。为了降低成本，许多制造商采用了回收或生产过程中的问题，导致质量不合格和焊接困难。

2.无论是同一品牌的PE给水管，由于不同品牌的给水焊管原料配方不同，结晶颗粒的熔化过程很难组合，导致焊接不良。PE动力管采用PE（改性聚乙烯）热浸成型或环氧树脂内外涂层，耐磨性好。同时，该涂层具有良好的电绝缘性，对电极无腐蚀性。本实用新型吸水率低，机械强度高，摩擦系数低，可达到长期使用的目的。它还可以有效地防止植物根系损伤和土壤环境胁迫。

3.焊接温度是否满足要求，温度是否可以根据季节变化进行调整，焊接温度是否符合标准，是影响焊接质量的主要因素。水管焊接稳定性PE给水管因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，在给水管道制造领域得到广泛应用。本实用新型由于不生锈，是一种替代普通铸铁供水管的理想管材。主要用于城市供水、城市燃气供应和农业灌溉。

4.在焊接过程中，外加压力导致水管不圆，不能紧密结合，肉眼难以观察，导致焊接不稳定。

影响PE给水管焊接强度的因素很多。水管材料、焊接前除锈、焊接材料正确、焊接方法、氩弧焊、焊接手柄、气体保护焊、氧气保护焊焊接.

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