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HDPE给水用聚乙烯管材管件

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产品描述
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  聚乙烯(PE)管具有优良的力学性能,电学性能,抗冲击性能,环保性能,使其在给水管材中占有相当重要的地位,使用量越来越大。“惠洁”牌PE给水管材采用聚乙烯管材挤出生产线生产,因其独特筛蓝式机头设计,先进屏障型螺杆和IKV强制进料挤出系统等,从而保证原料的充分熔融、塑化、确保聚乙烯管材在使用中具有优良的抗快速及慢速开裂性能。

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  HDPE给水用聚乙烯管材(100)规格表

  HDPE给水用聚乙烯管材(80)规格表

  抗腐蚀性:PE管道的抗腐蚀性使管道可用于输送某些酸、碱等腐蚀性液体,并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下

    质量轻:PE管道质量轻,具有便于运输与安装的特性,因而可以节省安装成本。

    抗冲击:PE管道有较高的抗冲击性,因而在安装及运输过程中不易断裂或损坏

    柔韧性:PE管道良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地带和土质松软地区的管基沉降。

    耐磨损:砂浆磨损试验证明,PE管道寿命是钢管道四倍以上。

    抗紫外线:PE管道原料中有抗紫外线剂,可以放置在户外或在户外使用

    内表面光滑:PE管道内表面光滑,能量损失小,管道中不易产生沉积。

    连接强度高:PE管道可以使用热熔方式焊接,如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。

    无毒性:PE管道已通过有关卫生部门检验,并许可使用。

    寿命长:PE管道使用寿命可达五十年。

 

 

 

 

 

 

 

   给水领域:聚乙烯管道与传统铸铁管比较有巨大的优势,具有耐腐蚀性、卫生性好,连接可靠、施工方便 和维护成本低、超过70年的使用寿命长等诸多优点,广泛应用于城镇供水、农村饮水等工程领域。

   庭院给水管网:居民建筑物的前后左右或被建筑物包围的地下给水管道网络。它像人体的毛细血管,由市政主管道为民用小区供水。由于PE给水管道巨大的使用优势,无论新区给水管网建设还是旧供水管网改造,PE给水管道系统成为选择。同时还适用于居民饮用水管道系统,小区绿化喷灌系统。

   工业给排水管网:工业用水管道分为给水管道和排水管道。PE管道以耐腐蚀、耐低温(-40度)、韧性好、密闭性好等特点,应用于工业给排水输送。工业废水的排放应选用密闭性能优良的PE管道系统,以避免泄漏造成环境污染。

  (一)管道连接

  (1)、选择连接方式

  PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。

  热熔连接的主要步骤有:

  ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

  ②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹 具,夹紧管材,为切削做好准备。

  ③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

  ④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

  ⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

  ⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

  ⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

  ⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

  ⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

  (2)、热熔连接质量控制要点

  热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:

  ①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;

  ②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;

  ③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;

  ④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;

  ⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

  (二)管沟内管道的敷设

  1、管道敷设

  管道改变方向时,可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设,弯曲半径须符合下表要求,否则须使用弯头。

  管道公称外径D(mm) 允许弯曲半径R(mm)

  D≤50 30D

  50<D≤160 50D

  160<D≤250 75D

  D﹥250 100D

  管道穿过井室时,将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管,中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。

  2、管道回填

  管道安装完毕应尽快回填,试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制,可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时,须用中、粗砂分层回填夯实,每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实,达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近,两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水,防止管道漂浮。

  管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。

  3、管道防护

  现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主(非金属管线探测设备价格昂贵),无法探测到非金属管道的具体位置,PE管道被不慎挖伤事故时有发生。因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方向敷设,距管顶高度不小于0.3m。

  (三)管道水压试验

  1、管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后,分两段试压。

  2、系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。

暂未实现,敬请期待
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